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Dettagli:
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| Nome: | Assemblea delle cellule del sacchetto | Tipo: | Cellule polimeriche/poche |
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| Applicazione: | Batteria al litio, al sodio e allo stato solido | Servizio post-vendita: | Supporto tecnico video, supporto online |
| Dimensione: | Può essere personalizzato | Fabbrica diretta: | Con un prezzo competitivo |
| Evidenziare: | Linea di assemblaggio delle celle a sacchetto in polimero,Assemblaggio delle cellule di sacchetto personalizzato |
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Linea di assemblaggio di celle a sacchetto MRBEST per la produzione di batterie agli ioni di litio
L'elenco seguente è una guida passo-passo su come produrre una cella a sacchetto a ioni di litio utilizzando attrezzature e materiali MRBEST.
L'assemblaggio delle celle a sacchetto agli ioni di litio per la batteria a sacchetto indicato ha varie dimensioni e specifiche, quindi può essere personalizzato per soddisfare le vostre esigenze.
PROCESSO 1: Preparazione di fogli di elettrodi
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Flusso di processo
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Equipaggiamento raccomandato |
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1Forno per sinterizzare materie prime attive (Catodo & Anodo) |
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| 2. Macchine di fresatura per la fresatura del materiale in particelle più piccole | |
| 3. miscelatore per mescolare materiale attivo, conduttivo e legante in pasta al vuoto | |
| 4. Infilare il rivestimento sul collettore di corrente; collegare il riscaldatore per asciugare | |
| 5. Rolling Press (Calendario) per arrotolare l'elettrodo allo spessore corretto | |
| Scegliere il metodo |
Impilazione O Fabbricazione a partire da |
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Tutti i materiali di consumo sono disponibili. ad es. Al Film, terminale per strisce metalliche, tabs |
PROCESSO 2:Assemblaggio delle cellule
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Procedura
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Flusso di processo | Equipaggiamento raccomandato |
| Impilazione | 6:Macchine per la maturazione con elettrodoper tagliare l'elettrodo con piombo | |
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7:Macchine per impilareper impilare strati in forma di anodo + separatore + Catodo + Separatore +... |
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| Fabbricazione a partire da | 6:Macchina per tagliareper tagliare la lamina dell'elettrodo per strapparla | |
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7:Macchine per avvolgimentoal vento con una lunghezza di 20 mm o più ma non superiore a 50 mm Separatore + catodo + separatore + |
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| 8:Saldatura ad ultrasuoni Macchineper prima collezionista di corrente di saldatura e poi tab insieme | ||
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9:Detettore di cortocircuitoper verificare se il la cella ha un cortocircuito |
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| 10:Forno a vuotoper asciugare la cella in caso di cortocircuito |
PROCESSO 3:Formazione dei casi e sigillamento
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Flusso di processo
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Equipaggiamento raccomandato |
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11:Macchine per la formazione di tazzeper punch cup... forma e ricevitore di gas su foglio di laminazione di alluminio e poi inserire la cella nella tazza |
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| 12:Macchina di sigillamento termico superiore e lateraleper sigillare il lato superiore e il lato più corto dopo il raddoppio | |
| Casella per guanti: | |
| 13:Sistema di riempimento di elettrolitiper riempire l'elettrolita nel vuoto/glossario | |
| 14:Camera di diffusione ed degassamento degli elettrolitiper il de-gas mediante rimozione dell'aria dall'elettrolita | |
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15:Macchina di pre-silaggio a vuotoa lato più lungo della tenuta (il lato con ricevitore di gas) sotto vuoto dopo il riempimento dell'elettrolita |
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| 16.Analisi della batteriaper caricare/scaricare la cella per la formazione della batteria e spingere il gas inutile causato dalla reazione chimica dell'elettrodo nel ricevitore di gas. | |
| 17: Taglio del ricevitore di gas e della macchina di sigillamento a vuoto perfinale sigillamentosul bordo tagliente in condizioni di vuoto all'interno della casella dei guanti |
PROCESSO 4:Test delle batterie
| 19:Analisi della batteriaper testare le prestazioni delle celle della sacca | |
| 20:Test di impedenza della batteriar per misurare la resistenza interna della batteria |
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Persona di contatto: Tina Meng
Telefono: +86 19866156608
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