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Produktdetails:
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| Name: | Beutel-Zellversammlung | Typ: | Polymer-/Taschenzelle |
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| Anwendung: | Lithium-, Natrium- und Festkörperbatterien | Dienstleistungen nach dem Verkauf: | Videotechnischer Support, Online-Support |
| Größe: | Kann angepasst werden | Direkte Fabrik: | Mit einem wettbewerbsfähigen Preis |
| Hervorheben: | Bauleiste für Polymer-Putzzellen,Anpassung der Taschenzellmontage |
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MRBEST - Montagelinie für Lithium-Ionen-Batterien
Die nachstehende Auflistung ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung einer Li-Ionen-Taschenzelle mit MRBEST-Ausrüstung und -Materialien.
Lithium-Ionen-Taschenzellen für Taschenbatterien haben verschiedene Größen und Spezifikationen und können daher an Ihre Anforderungen angepasst werden.
Prozess 1: Vorbereitung von Elektrodenblättern
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Prozessfluss
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Empfohlene Ausrüstung |
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1. Ofen zur Sinterung von Rohstoffen (Kathode und Anode) |
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| 2. Fräsmaschine zum Fräsen von Material zu kleineren Partikeln | |
| 3. Mischer zum Mischen von Wirkstoff, leitfähigen und Bindemitteln in eine Paste im Vakuum | |
| 4. Beschichtung auf Beschichtung Paste auf Stromkollektor; Heizung zum Trocknen befestigen | |
| 5. Rolling Press (Kalender), um die Elektrode auf die richtige Dicke zu rollen | |
| Methode wählen |
Aufstapeln Oder Einwicklung |
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Alle Verbrauchsmaterialien sind vorhanden. Z. B. Al-Film, Metallstreifen-Terminal, Tabs |
Prozess 2:Zellmontage
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Verfahren
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Prozessfluss | Empfohlene Ausrüstung |
| Aufstapeln | 6:Elektrodenmaschinemit einer Breite von mehr als 20 mm, | |
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7:Maschine zum Stapelnzu stapeln Schichten in Form von Anode + Separator + Kathode + Trennvorrichtung +... |
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| Einwicklung | 6:Schneidmaschinemit einer Breite von mehr als 20 mm, | |
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7:Wickelmaschinezum Wind mit einer Breite von mehr als 20 mm, Separator + Kathode + Separator + |
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| 8:Ultraschallschweißen Maschinezuerst Schweißen Stromkollektor und dann Tab zusammen | ||
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9:Kurzschlussdetektorzur Prüfung, ob Zelle hat einen Kurzschluss |
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| 10:VakuumofenUm die Zelle zu trocknen, wenn kein Kurzschluss auftritt |
Prozess 3:Fallbildung und Versiegelung
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Prozessfluss
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Empfohlene Ausrüstung |
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11:Becherformmaschine- Ich will nicht, dass du das tust. Form und Gasempfänger auf Aluminium-Laminationsblech und dann Zelle in die Tasse |
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| 12:Ober- und Seitenwärmeversiegelungsmaschinezum Versiegeln der oberen und kürzeren Seite nach dem Verdoppeln | |
| Handschuhkasten: | |
| 13:Elektrolytfüllsystemzur Füllung von Elektrolyten in Vakuum-/Handschuhboxen | |
| 14:Elektrolytdiffusions- und Entgasungskammerfür De-Gas durch Entfernen von Luft aus dem Elektrolyt | |
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15:Vakuumvorversiegelungsmaschinebis Verdichtung auf der längeren Seite (Seite mit Gasempfänger) unter Vakuum nach dem Füllen des Elektrolyten |
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| 16.Batterie-Analysatordie Zelle für die Batteriebildung aufladen/entladen und das durch die chemische Reaktion der Elektrode verursachte unnötige Gas in den Gasempfänger bringen. | |
| 17: Abschneiden des Gasempfängers und der Vakuumsiegelmaschine fürabschließend Versiegelungauf der Schneidkante unter Vakuumbedingungen im Handschuhfach |
Prozess 4:Tests der Batterie
| 19:Batterie-Analysatorzur Prüfung der Leistung der Beutelzelle | |
| 20:Impedanzprüfung der Batterier zur Messung des inneren Widerstands der Batterie |
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Ansprechpartner: Tina Meng
Telefon: +86 19866156608
Faxen: 86-755-2106-2725