블로그 약 리?? 양자 주머니 전지 제조 과정 설명

전기차, 스마트폰, 그리고 대규모 에너지 저장 시스템들이 모두 고성능, 안전하고 신뢰할 수 있는 리?? 이온 배터리에 의존하는 미래를 상상해보세요.포스 셀은 높은 에너지 밀도와 디자인 유연성 때문에 상당한 관심을 받고 있습니다.하지만 이 봉지 세포는 어떻게 만들어지는가? 그 생산에 어떤 중요한 장비가 관여하는가?이 기사 는 포지 셀 제조 과정 에 대한 심층적 인 검토 와 함께 실용적 인 장비 선택 지침 을 제공합니다..

리?? 이온 봉지 전지의 생산은 전극 준비, 세포 조립, 봉지 형성 및 밀폐 및 배터리 테스트의 네 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다.각 단계는 품질과 성능을 보장하기 위해 정확한 장비와 엄격한 프로세스 통제가 필요합니다..

전극은 용량과 에너지 밀도와 같은 중요한 성능 매개 변수를 결정하는 리?? 이온 배터리의 "심"으로 작용합니다.전극 준비 과정은 정밀 "샌드위치"를 만드는 것과 같습니다,"에서 활성 물질은 금속 필름에 균일하게 코팅됩니다 (전류 수집기).

• 연화:양전자와 음전자 활성 물질은 결정성 및 전기 화학 성능을 향상시키기 위해 합금 오븐에서 고온 처리에 시달립니다.일반적인 카토드 재료는 리?? 철화염 (LiFePO4) 과 같은 리?? 금속 산화물, 니켈 망간 코발트 (NMC) 또는 리?? 코발트 산화물 (LCO). 그래피트는 일반적으로 애노드 재료로 사용됩니다.
• 밀링:특수 밀링 장비는 소화 된 재료를 미크로 크기의 입자로 줄여 입자의 크기와 균일성이 매일 안정성과 코팅 품질에 크게 영향을 미친다.

• 혼합:활성 물질, 전도성 첨가물 및 결합 물질은 균일한 슬러리를 생성하기 위해 진공 믹서에서 용매와 결합됩니다. 일반적인 전도성 첨가물에는 탄소 블랙과 탄소 나노 튜브가 포함됩니다.결합제는 일반적으로 PVDF 또는 SBR를 사용합니다..
• 조화:특수 혼합기 는 혼합 시간, 속도, 온도 를 엄격 한 통제 로 모든 구성 요소 를 완전히 분산 시키도록 한다.

• 코팅 장비:정밀 코팅은 알루미늄 필름 (카토드) 또는 구리 필름 (안도) 전류 수집기에 균일하게 매립물을 적용합니다. 코팅 두께, 균일성 및 일관성은 전극 성능에 직접 영향을 미칩니다.일반적인 코팅 방법은 의사 블레이드입니다.스프레이 코팅을 합니다.

• 건조 시스템:코팅 된 전극은 화제를 제거하기 위해 오븐이나 난방 시스템을 통과하며, 재료 분해를 방지하기 위해 온도와 기간이 엄격히 통제됩니다.

• 칼렌더 프레스:고압 롤러는 건조 된 전극을 압축하여 밀도와 기계적 강도를 높이고 더 나은 재료 접촉을 통해 전기 화학 성능을 향상시킵니다.

• 유연성을 위해 고 진공, 고 효율의 믹서를 선택
• 제품 요구 사항에 따라 정밀 코팅을 선택
• 정확 한 압력 조절 및 부드러운 롤러 를 가진 칼렌더 프레스 를 선택

세포 조립은 양전자, 음전자, 분리기를 쌓거나 윙링하여 배터리의 핵심 구조를 형성하는 것을 포함한다.조립 방법은 내부 저항과 주기 수명을 크게 영향을줍니다..

• 절단:전극 절단기는 전극을 필요한 크기로 탭 허용으로 절단합니다.
• 스파킹:자동 스테이커는 정밀 정렬로 양 전극, 분리기 및 음 전극을 번갈아줍니다.
• 용접:초음파 용접기는 전극 탭을 연결하여 전류 수집기를 만듭니다.
• 단회로 테스트:전문 테스트는 잠재적인 내부 단축선을 식별합니다.
• 건조:진공 오븐은 잔류 수분을 제거합니다.

• 절단:정밀 절단기는 전극 잎을 필요한 너비로 절단합니다.
• 롤링:자동 롤러, 제어 된 긴장으로 전극 분리 샌드위치.
• 용접 및 시험:스파킹 방법과 비슷한 과정이 따르죠.

• 고 정밀, 안정적 인 스파킹 또는 와일링 머신을 선택
• 조절 가능한 매개 변수와 초음파 용접기를 선택
• 정확 한 온도 조절 을 갖춘 진공 오븐 을 선택 한다

이 단계에서는 알루미늄 라미네이트 필름에 세포를 포착하고 완전한 배터리를 형성하기 위해 밀폐합니다. 밀폐 품질은 안전과 수명에 직접 영향을 미칩니다.

1. 포지 포밍:특수 인쇄기 는 라미네트 필름 에 구멍 과 가스 주머니 를 만든다.
2. 열 밀폐:정밀 밀폐기는 제어 온도/압으로 라미네이트 층을 결합합니다.
3. 전해질 채우기:자동화된 시스템은 제어된 환경에서 전해질을 주입합니다.
4. 진공 밀폐:장비는 최종 밀폐 전에 내부 공기를 제거합니다.
5. 구성:특화된 충전기가 세포 물질을 활성화시킵니다.
6. 가스 주머니 제거:최종 봉쇄는 과정을 완료합니다.

• 고 정밀 팩 형성 기계 선택
• 균일 압력 분포를 가진 열 밀착기를 선택
• 정밀 전해질 충전 시스템을 선택
• 고 진공 밀폐 기계를 선택
• 다채널 형식 장비를 선택

포괄적 인 테스트는 용량, 내부 저항, 주기 수명 및 안전 준수 등을 평가합니다.

• 성능 테스트:다채널 테스트는 용량과 충전/폐하 특성을 평가합니다.
• 내부 저항:정밀 임피던스 분석기 세포 저항을 측정합니다.
• 안전 테스트:평가에는 과충전, 단전 및 기계적 학대 테스트가 포함됩니다.

• 높은 정확성, 다채널 테스트를 선택
• 광 주파수 임피던스 분석기를 선택

리?? 이온 봉지전지 제조는 첨단 장비와 엄격한 프로세스 통제가 필요한 복잡하고 정밀한 엔지니어링 과제입니다.이 가이드는 제조 작업 흐름을 상세히 설명하면서 고품질 팩 셀의 생산을 지원하기 위해 실용적인 장비 선택 조언을 제공합니다.적절한 장비 선택은 최적의 배터리 성능과 신뢰성을 달성하는 데 필수적입니다.