Roll-to-Roll-Transfer-Beschichtungssystem mit Trocknerofen für Batterieelektroden
Modell:MR-SY300-3J
Übertragungsintervallbeschichtungsmaschine, die Beschichtungsdicke ist einfach anzupassen, genauer, einfach zu bedienen. es kann sowohl kontinuierliche Beschichtung als auch Intervallbeschichtung durchführen.
Eigenschaften
*Substratspannungskontrolle, stabile Bandbewegung, mit Abweichungskorrektur ausgestattet;
*Hochluft-Ofen, oberer und unterer doppelseitiger Blasen, hochwertige Trocknungseffekt;
*Drei-Rollen-Übertragung, mit einem breiteren Beschichtungsfenster;
*Messung des Komma-Squeegee mit Präzisionsregelungsmechanismus zur Erzielung einer hohen Beschichtungspräzision;
*PLC-Steuerung, Touchscreenbetrieb, bequem und einfach zu bedienen;
*Optionelle Auflösungsmittelrückgewinnungsanlage;
Technische Parameter und Haupt Konfiguration der Maschine
Hauptkonfiguration
| Nein, nicht wirklich. |
Name |
PSpitzen der Herkunft |
| 1 |
Luftwechsel |
Chint / Delixi (Hausgetreide) |
| 2 |
PLC |
OMRON |
| 3 |
Berührungsschirm |
Weinview |
| 4 |
Modulär |
OMRON |
| 5 |
Zwischenrelais |
Schneider |
| 6 |
Servomotor |
Mitsubishi |
| 7 |
Planetenreduktor |
Feng Hua (Taiwan) |
| 8 |
Schaltbetriebsbrecher |
Zubereitungen für die Zubereitung von Zubereitungen für die Zubereitung von Zubereitungen für die Zubereitung von Zubereitungen |
| 9 |
Wechselstromkontakter |
Süßwaren (inländisch) |
| 10 |
Festkörperrelais |
FOTEK (Taiwan) |
| 11 |
Thermostat |
Yatai (inländisch) |
| 12 |
Automatische Abweichungskorrektur |
Ultraschall |
| 13 |
Vollautomatische Spannung |
Variable Frequenzspannung |
| 14 |
Elektro-Auge mit Glasfaser |
KEYENCE (Japan) |
| 15 |
Druckzylinder |
Yadeke / Qilico |
| 16 |
Schleifballlager mit tiefer Nut
(Maschinenkopf)
|
NSK/NTN |
| 17 |
Beschichtungswalzen |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
| 18 |
Rückenwalze |
Eingeführtes EPDM |
| 19 |
Schaber |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
| 20 |
Führerrolle |
Anodisierung von Oberflächen aus Aluminiumlegierungen |
| 21 |
Frequenzumrechner |
Yingweiteng |
| 22 |
Lüfter |
Xin-Lüfter |
Technische Parameter
| Nein, nicht wirklich. |
PProjektieren |
TEchtzeitPArameter |
RMarken |
| 1 |
Anwendung |
Es ist auf das Beschichtungsprozess von Positiv- und Negativelektroden aus LiFePO anwendbar.4Ich bin LiCoO.2- Ich weiß nicht.2O4mit einer Leistung von mehr als 10 W |
|
| 2 |
Betriebssubstratdicke |
Aluminiumfolie ((Al): 8-30um;
Kupferfolie (Cu): 8-30um
|
|
| 3 |
Konstruktionsbreite der Rolloberfläche |
330 mm |
|
| 4 |
Garantierte Beschichtungsbreite |
100 bis 300 mm |
|
| 5 |
Beschichtungswalze, Gummiwalze |
Φ120 mm |
|
| 6 |
Schrauber-Rolle |
Φ80 mm |
|
| 7 |
Mechanische Laufgeschwindigkeit |
7 m/min |
|
| 8 |
Schichtgeschwindigkeit |
≤ 2 m/min |
Es hängt vom Trocknungszustand ab. |
| 9 |
geeignete Viskosität der Gülle |
2000-12000 cps |
|
| 10 |
Einseitige Beschichtung mit Trockendicke |
20 bis 200 μm |
|
| 11 |
Mindestintermittierende Länge |
≥ 5 mm |
Beziehung zu den Eigenschaften des Schlamms |
| 12 |
Mindestlacklänge mehrerer Profile |
≥ 20 mm |
Beziehung zu den Eigenschaften des Schlamms |
| 13 |
Eigenschaften von Lösungsmitteln |
Ölhaltiges Lösungsmittel
NMP ((s.g=1).033,b.p=204°C)
|
|
| Wasserlösungsmittel H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100°C) |
|
| 14 |
Geeigneter Feststoffgehalt |
Positives S.C. 60% ± 20% |
|
|
- Nein.
S.C. 50% ± 10% (PVDF-System)
S.C. 50% ± 5% (SBR-System)
|
|
| 15 |
Einseitige Beschichtung Trockendicke Fehler |
Innerhalb von ± 3um |
|
| 16 |
Beschichtungsverfahren |
Doppelschicht vorne und hinten 3-stufige ungleiche Entfernung intermittierende Übertragung Beschichtung / zweite Seite automatische Verfolgung / kontinuierliche Übertragung Beschichtung |
|
| 17 |
Laufrichtung des Substrats |
Vorwärtsbeschichtung, Vorwärts- und Rückwärtsbehandlung der Unterlage mit leeren Folien |
|
| 18 |
Gesamtabmessungen |
L8,5*W1,5*H2,3m |
|
Struktur Einführung von Jeder Teil
Integralentwicklung, Kopfmechanismus
| Nein, nicht wirklich. |
PProjektieren |
TEchtzeitPArameter |
RMarken |
| 1 |
Aufbau für die Montage von Walzen |
Standort des Racks |
|
| 2 |
Oberflächenbehandlung der Walzen |
Oberflächenoxidation von Metall-Aluminiumwalzen |
|
| 3 |
Spannungssystem |
Automatische Steuerung in geschlossenem Kreislauf, konstante Spannung, Spannungsbereich 0-50N |
|
| 4 |
Abweichungskorrekturmethode |
Automatische EPC-Steuerung, Schlag 50 mm |
|
| 5 |
Wickelmodus |
Die Materialrolle wird durch eine 3-Zoll-Luft-Expansionswelle fixiert |
|
| Einwälzende Einwälzstütze |
|
| 6 |
Laufrichtung des Substrats |
Vorwärts und rückwärts |
|
| 7 |
Laufgeschwindigkeit des Substrats |
5 m/min |
|
| 8 |
Maximaler Entwicklungsdurchmesser |
F 280 mm |
|
| 9 |
Maximale Tragfähigkeit der aufblasbaren Welle |
80 Kilo |
|
| 10 |
Anzahl der aufblasbaren Schächte |
Artikel 1 Absatz 1 |
|
| 11 |
Hauptantriebsmotor |
Servomotor |
|
| 12 |
Intermittierender Druck |
Servoantrieb |
|
| 13 |
Oberflächenbehandlung der Walzen |
Oberflächenoxidation von Metall-Aluminiumwalzen mit kreisförmigem Ausfluss ≤ 30 μm |
|
| 14 |
Struktur des Schraubers |
Doppelseitiges Kommaschaber mit Durchmesser Ø 80 mm |
|
| 15 |
Steuerung des Drehwinkels des Schraubers |
Umdrehung des Handgriffs |
|
| 16 |
Beschichtungswalzen (Stahlwalzen) |
Die Oberfläche ist mit hartem Chrom beschichtet, mit einem Durchmesser von Φ 120 mm |
|
| 17 |
Rückwalze (Gummiwalze) |
Φ 120 mm Durchmesser, EPDM für Oberflächenbrot |
|
| 18 |
Mischungen im Trog |
Der stahllose Zylinder bewegt sich in einer geraden Linie und die Geschwindigkeit ist einstellbar |
|
| 19 |
Intermittierende Höhenanpassung des Schraubers |
Manuelle Einstellung |
|
| 20 |
Alleine stehen Kopfposition |
Installation und Betrieb vor Trocknung des Kanals |
|
Trocknungskanal
| Nein, nicht wirklich. |
PProjektieren |
TEchtzeitPArameter |
RMarken |
| 1 |
Ofenstruktur |
Doppelschicht unabhängige Heizung,
Auf und ab angeordnet
|
|
| 2 |
Ofenlänge |
1m/ Abschnitt, insgesamt 3 Abschnitte, 3-stufige unabhängige Temperaturkontrolle |
|
| 3 |
Material |
SUS304 aus rostfreiem Stahl |
|
| 4 |
Antriebsmodus der Ofenführrolle |
Passives Triebwerk |
|
| 5 |
Temperaturregelung |
Sie ist in Schutzsteuerung der normalen Betriebstemperatursteuerung und Übertemperaturüberwachungs-Alarm unterteilt.Es wird ein akustischer und visueller Alarm angezeigt und die Hauptheizungsversorgung wird abgeschaltet.Jeder Abschnitt wird völlig unabhängig kontrolliert. |
|
| 6 |
Heizung |
Elektrische Heizung, Heißluftzirkulation |
|
| 7 |
Heizleistung eines Ein-Abschnittsofens |
6 kW/1 m |
|
| 8 |
Temperatur im Trocknungskanal |
Konstruktionsmaximal 150 °C, Temperaturunterschied im Einseitöfen ≤ 5 °C |
|
| 9 |
Boxoberflächentemperatur während des Betriebs |
≤ 45°C |
|
| 10 |
Blasmodus |
Die oberen und unteren Lufträume teilen sich den Heizkörper |
|
| 11 |
Regulierung des Abgasvolumens jedes Abschnitts |
Luftvolumen des Kreislaufventilators 3000m3/h (einfach)
Abluftvolumen 4000 m3/h
|
|
| 12 |
Struktur der Luftdüse |
Die Blasrichtung beträgt 30° von der Horizontalen, und der Luftdüsen-Schlitz ist mit einer speziellen Matrize geschlitzt |
|
| 13 |
Heizungssteuerung |
Festkörperrelais |
|
| 14 |
Material für Lüfter |
SUS304 aus rostfreiem Stahl |
|
| 15 |
System zur Rückgewinnung von Lösungsmitteln |
Zusätzlich |
|
Einheit für die Verarbeitung von Schrauben
Die Funktion ist die gleiche wie die der Entwicklung mit folgenden Ergänzungen:
| Nein, nicht wirklich. |
PProjektieren |
TEchtzeitPArameter |
RMarken |
| 1 |
Spannung |
Ein Satz ist vor der Traktionswalze installiert, mit geschlossener automatischer Steuerung, konstante Spannung, Spannungsbereich von 0 ~ 50N, Servo-Steuerung. |
|
| 2 |
Anlagenstruktur |
Schweißen mit quadratischem Rahmen |
|
| 3 |
Anzahl der aufblasbaren Schächte |
Artikel 1 Absatz 1 |
Einarmwicklung |
Steuerungssystem
| Nein, nicht wirklich. |
PProjektieren |
TEchtzeitPArameter |
RMarken |
| 1 |
Hauptsteuerungssystem |
Berührungsschirm, SPS, Modul, Servosystem |
|
| 2 |
Betriebsmodus |
Manuelle, automatische und Notstoppung; die gesamte Maschine kann vor und nach dem Anfahren betrieben werden. |
|
| 3 |
Einstellung des Beschichtungsbereichs und der intermittierenden Länge |
Längen der Beschichtung: 20,0-3200,0 mm
Längen der Intermittenten: 5,0-3200,0 mm
|
|
| 4 |
Alarmzustand |
Bei Ausfall der Ausrüstung wird auf dem Touchscreen der entsprechende Korrekturbildschirm angezeigt |
|
| 5 |
Zählfunktion |
Produktionsmenge/Länge |
|
| 6 |
Anpassung der Kopf- und Schwanzdicke |
Das Geschwindigkeitsverhältnis von Stahlwalze und Gummiwalze wird durch Programm gesteuert |
|
Abmessungen und Gewicht der Beschichtungsanlage:
Abmessungen: L6000*W1200*H1800mm
Gewicht: ca. 2 Tonnen
Maschine Genauigkeit
Hardware-Genauigkeit
| Nein, nicht wirklich. |
PProjektieren |
TEchtzeitPArameter |
RMarken |
| 1 |
Schaber |
Rundsprung ≤ 1,5um, Ra04,
Geradheit ≤ 1,5 mm
|
|
| 2 |
Beschichtungswalzen (Stahlwalzen) |
Durchlauf von ≤ 1,5 μm, Ra04,
Geradheit ≤ 1,5 mm
|
|
| 3 |
Kautschukwalzen |
Kreisförmiges Auslaufen ≤ 10 μm, Geradheit ≤ 10 μm |
|
| 4 |
Abweichungskorrektur |
±0,5 mm |
|
| 5 |
Wiederholungsgenauigkeit der Steuerung der Werkzeuganpassung |
±0,1um |
|
| 6 |
Temperaturregelungsgenauigkeit |
±2°C |
|
Anforderung an die Anlagenumgebung
1) Die Umgebungstemperatur des Maschinenkopfes beträgt 25~30°C und die übrige 10~40°C;
2) Die relative Luftfeuchtigkeit des Maschinenkopfes beträgt RH ≤ 35%, die negative Elektrode RH ≤ 98%, der Rest ≤ 98%.
Unterstützende Einrichtungen
1) Stromversorgung: 3-phasige 380V, 50HZ, Spannungsfluktuationsbereich: +8%~8%, Gesamtstromversorgung Startleistung 30KW;
2) Druckluft: nach Trocknen, Filtern und Stabilisieren beträgt der Auslassdruck mehr als 5,0 kg/cm2;
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
